| 品牌：日本宝理 | 特性级别：标准级 | 用途级别：汽车部件、 电子电器部件、 运动器材、 家电部件、 电动工具配件 |
| 牌号：C400 | 密度：1.96 | 拉伸强度：110MPa |
| 缺口冲击强度：15kJ/m2 | 热变形温度：250C | 可售卖地：全国 |
LAPEROS C400液晶聚合物50% 玻璃矿物Polyplastics Co Ltd.产品说明：耐热，矿物增强，白度 Heat Resistant, Mineral reinforced, Whiteness
1.介绍Vectra LCP是一种具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯。它的化学结构和细微结构与普通聚酯相比有很大区别，因此其基本物性和成型加工性也很独特。Vectra全部具有热塑性，可用市售的普通注射成型机进行成型（但有些等级需要使用具备耐高温和耐腐蚀系列的注塑机）。Vectra通常在熔融时具有低粘度而在固化时具有高刚性，但在其机械特性中却存在各向异性。下面介绍Vectra注射成型方面的基本方法，但特殊等级的成型问题还需具体协商。粒料保存Vectra粒料在充分干燥和防潮包装后发货。应将粒料放在货盘上并保存在干燥场所，避免包装受污破损。开封后要立即再封好以防吸湿和异物混入。
小起定量为25KG/包
2.预干燥Vectra LCP的吸湿性非常小，如A等级聚合物在23℃、50％RH条件下的平衡吸湿量仅为0.03% (300ppm)左右。由于LAPEROS是聚酯类材料，因此即使进行了防潮包装，也应在成型前进行预干燥。建议在140～160℃、4小时以上（长可达24小时）的干燥条件下用除湿干燥机进行干燥。也可使用架式热风干燥机或斗式干燥机。不论使用哪种，都应调节热风温度和风量等以使粒料能够按上述条件得到均匀干燥。尤其是在斗式干燥机的情况下，更应注意防止短道（short pass）现象，并确保粒料温度（而非设定温度）达到上述温度。为了防止成型过程中再度吸湿，建议在成型时使用斗式干燥机。
LAPEROS C400 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | E106764-101247752
|
| 填料/增强材料 | 玻璃矿物, 50% 填料按重量
|
| 特性 | 耐热性，中等
|
| UL文件号 | E106764
|
| 部件标识代码 (ISO 11469) | >LCP-(MD+GF)50
|
3.成型条件
3.1料筒温度
普通的喷嘴和料筒温度如表7-1所示。此设定是一种推荐标准，也可根据成型状态调整10～20℃。为了防止拉丝和流涎现象，可将喷嘴温度调低10～20℃。不过，请注意下面几点：
·降低机筒温度时: 冷料或不充分塑化导致机械特性等下降。
·提高机筒温度时: 料筒内几乎不会因滞留时间和长时间滞留而产生凝胶或腐蚀性气体，但长时间中断成型时应降低机筒温度，而重新开机前则应进行数次清洗（shot purge）。
发生计量不良时，建议将机筒温度设定改为如下所示的平直或反斜设定。
（例）对于E130i
(NH) 350℃ - 350℃ - 350℃ - 350℃ （平直）
(NH) 350℃ - 350℃ - 360℃ - 370℃ （提高料筒的后部温度）
建议在50～120℃范围内设定Vectra LCP的模具温度。模具温度处于50℃时通常没有问题，但如果存在光泽、表面光洁度等外观问题时，建议使用高模温。
3.3 塑化
螺杆转速通常为100rpm，不过也可使用高转速以加快循环和提高计量稳定性。为了防止流涎和纤维折损，建议将背压设为0～2MPa。
3.4 注射压力和注射速度
Vectra的所有等级的熔融粘度都很低，因此通常可在远低于普通热塑性树脂的压力下进行成型。大部分成型品都可在15～45MPa的树脂压力下进行成型。此外，Vectra的固化速度很快，因此快速注射可获得良好效果。
特别是在向Vectra切换并且残留树脂的粘度大于Vectra的情况下，由于切换难度大，因此更应***清洗。
(4) 其他
如果长期滞留在机筒内，Vectra有时也会劣化成异物，此时必须充分清洗。
如果黑色着色品等深色材料难以***去色，建议先用含有玻璃纤维的聚碳酸酯清洗，接着用聚乙烯清洗，然后再用两者反复交替清洗。将料筒内的清洗材料完全排出后再装入下一种清洗材料的话效果会更好。
＊在使用各种清机料清扫之时,请先确认各清机料的MSDS.
详细说明：牵伸温度对二相之间的摩擦因数有很大的影响。随着牵伸温度的提高, 聚丙烯开始软化, 二相之间的摩擦因数下降, 微纤所受的轴向张力随之下降,微纤的长度也相应增长。实验结果表明, 在同样的拉伸条件下, 120 下得到的牵伸纤维中的微纤的长度和150 下得到的有很大的区别。150 下的微纤长度远远高于120 下得到的 。牵伸速率对微纤的长度也有较大的影响。对聚丙烯来说, 牵伸过程中产生细颈。当纤维高倍牵伸时, 细颈部位的急剧收缩可以产生较高的径向压力, 从而降低微纤的长度。实验结果表明, 在高倍拉伸时微纤的长度比在同样条件下低倍拉伸时低 。
